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Das präzise Auswuchten von Werkzeugen ist ein entscheidender Faktor für die Optimierung der Produktivität und die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen und Werkzeuge. Bei AWT-Reckerth bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen im Bereich der Werkzeugauswuchtung, die speziell darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Warum ist das Auswuchten von Werkzeugen so wichtig? Ungleichmäßig gewuchtete Werkzeuge können Vibrationen verursachen, die nicht nur die Präzision Ihrer Bearbeitungsprozesse beeinträchtigen, sondern auch zu einem vorzeitigen Verschleiß von Werkzeugen und Maschinen führen. Dies erhöht das Risiko von Produktionsausfällen und unvorhergesehenen Reparaturkosten. Durch das professionelle Auswuchten Ihrer Werkzeuge können diese Probleme vermieden und die Produktionsqualität deutlich gesteigert werden. Unsere Leistungen im Bereich Werkzeugauswuchtung Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Techniker garantieren eine exakte Auswuchtung, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkzeuge abgestimmt ist. Wir bieten: Statische und dynamische Auswuchtung: Wir gleichen sowohl statische als auch dynamische Ungleichgewichte aus, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Individuelle Anpassung: Jedes Werkzeug wird individuell analysiert und gewuchtet, um den bestmöglichen Ausgleich und die höchste Leistung zu erzielen. Qualitätskontrolle: Nach dem Auswuchten werden alle Werkzeuge einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vorteile des Auswuchtens Ihrer Werkzeuge Längere Lebensdauer von Werkzeugen und Maschinen Reduzierung von Vibrationen und Lärm Verbesserte Oberflächengüte Ihrer Werkstücke Erhöhung der Prozesssicherheit Kosteneinsparungen durch weniger Werkzeugverschleiß und Ausfallzeiten Vertrauen Sie auf die Kompetenz von AWT-Reckerth, um Ihre Werkzeuge optimal auszuwuchten und Ihre Produktion auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Auswuchten von Werkzeugen zu erfahren!

Haspel mit mechanischer Spannung Auf / Abwickeln von Bahnmaterial. Wenn es darum geht, hülsenlose Coils zu spannen. Die Haspel wird derzeit überwiegend in der Zuführung zu Voll-/ Teilautomatischen Stanzautomaten eingesetzt. Dabei wir die Haspel auf eine Abwickelmaschine eines Kunden unseres Hauses eingesetzt.

Die Teilefertigung bei der BLAIER GmbH zeichnet sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit einem modernen Maschinenpark bietet das Unternehmen die Fertigung von Drehteilen, Frästeilen und komplexen 5-Achs-Bearbeitungen an. Von Prototypen über Einzelteile bis hin zu Kleinserien deckt die BLAIER GmbH ein breites Spektrum an Fertigungsanforderungen ab und ist damit ein kompetenter Partner für Präzisionsteilefertigung. Die Fertigung umfasst auch Dreh-Frästeile und ermöglicht die Bearbeitung von Großteilen bis zu einer Größe von 2600 x 900 x 900 mm. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantiert eine hohe Qualität und Präzision der gefertigten Teile. Die BLAIER GmbH bietet damit eine maßgeschneiderte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprojekte.

Unsere Einzel- und Serienteilefertigung erfolgt nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem 3D-Datensatz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil präzise und nach den höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Wir legen großen Wert auf Flexibilität und Kundenzufriedenheit, weshalb wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Unsere Expertise in der Teilefertigung ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit Präzision und Effizienz zu realisieren.

Fräsen: 3 Stck. Pos Mill E1100 [Aufspanngewicht: 1000 KG] X= 1100mm Y= 600mm Z= 530mm 1 Stck. Pos Mill E1100 [Aufspanngewicht: 1000 KG Spindeldrehzahl: 18000 1/min] X= 1100mm Y= 600mm Z= 610mm 2 Stck. Pos Mill E1100 [Aufspanngewicht: 1000 KG Spindeldrehzahl: 12000 1/min] X= 1100mm Y= 600mm Z= 610mm 1 Stck. Pos Mill C1050 [Aufspanngewicht: 700 KG] X= 1050mm Y= 530mm Z= 700mm 1 Stck. Pos Mill H800 U [Aufspanngewicht: 1200 KG Spindeldrehzahl: 18000 1/min Rundtisch: 800 mm Schwenkbereich: +120° / -120°] X= 670mm Y= 820mm Z= 600mm Drehen: 1 Stck. Doosan Puma 2600LM Ø= 376mm Z= 1280mm 1 Stck. DMG CTX 310 ecoline Ø= 200mm Z= 455mm 1 Stck. PROMAX E 450 L Ø= 485mm Z= 1250mm 1 Stck. DMG CLX 310 mit Stangenlader Ø= 200mm Z= 455mm Schleifen: 1 Stck. ELB Flachschleifmaschine X= 1000mm Y= 500mm Z= 400mm Drahterodieren: 1 Stck. AgieCharmilles Cut300 = 550mm Y= 350mm Z= 400mm U= 550mm V= 350mm 1 Stck. AgieCharmilles Cut300SP X= 550mm Y= 350mm Z= 400mm U= 550mm V= 350mm Sägen: 1 Stck. KASTOwin A3.3 Ø= 330mm Messen: 1 Stck. Mitutoyo CRYSTA-Apex S7106 X= 700mm Y= 1000mm Z= 600mm